Wenke vir pakkers wat hardloop, stel prosedure en oorwegings oor spasie uit

1.Baie diep stel vermoë.Situasies wat vereis dat produksiepakkers baie diep gestel moet word (12 000 voet/3 658 m +) dui op die behoefte aan stelmeganismes wat nie afhanklik is van buismanipulasie nie, naamlik die hidrouliese en elektriese lynstelpakkers. Dit is as gevolg van die groter moontlikheid van buismanipulasie (veral rotasie) probleme met groter diepte. Hidrouliese en elektriese draadlyninstellingstelsels is vry van hierdie potensiële beperking. Die gewildste pakkerseleksie vir diepsettoepassings is die E/L-stel of hidrouliese stel permanente pakkers. Die voorkeur van permanent bo herwinbaar is waarskynlik te wyte aan ander toestande wat gewoonlik diep putte vergesel. Hierdie toestande (verhoogde temperatuur- en drukverskilvereistes) word makliker en meestal bevredig deur permanente pakkerontwerpkenmerke.

2.Pakkerinstelprosedure sonder pomp of elektriese lyneenheid-(meganiese stel).Soms is dit nodig om 'n spesifieke pakkerinstelmeganisme te gebruik omdat die gepaardgaande ondersteuningstoerusting nie beskikbaar is om die stelbewerking op 'n ander manier uit te voer nie. Byvoorbeeld, as 'n modderpomp nie beskikbaar is vir hidrouliese instelling nie en 'n elektriese lyneenheid is nie beskikbaar vir draadlynstelling nie, dan is 'n meganiese stelpakker die oorblywende keuse.

3.Stel op die pyp sonder buismanipulasie-(hidrouliese stel).Indien elektriese lynstelvermoë om een ​​of ander rede nie beskikbaar is nie en gattoestande of pyphanteringstoerusting buismanipulasie moeilik of onmoontlik maak, is hidrouliese instelling die oorblywende keuse. Die gewildste keuses in hierdie situasie is standaard hidrouliese stel herwinbare pakkers of permanente pakkers. Gegewe ander oorwegings, insluitend beskikbaarheid, is 'n ander moontlike keuse egter die gebruik van 'n elektriese lynstelpakker (permanente of herwinbare) aanloopbuis met 'n hidrouliese stelwerktuig. Hierdie stuk bykomstige toerusting word met die buis uit die put verwyder nadat dit gebruik is om die pakker te stel.

4.Hardloop en stel die pakker vinnig en akkuraat-(draadlynstel).Dit is soms wenslik of nodig om 'n pakker so vinnig en akkuraat moontlik te kan hardloop en stel. In hierdie gevalle hou die behoefte dikwels verband met 'n ander behoefte – die behoefte om die put toe te stop. Die elektriese lynstelpakkers, hetsy permanent of herwinbaar, word as die geskikste beskou. Baie bykomstighede-area beskikbaar vir gebruik met hierdie pakkers om hierdie verwante behoefte aan inprop te bevredig. Die insteldiepte akkuraatheid word bewerkstellig deur die diepte te korreleer met behulp van 'n elektriese lynkraagopspoorder wat bokant die instelgereedskap loop.

5.Swaar uitlaatpyp gedra aan die onderkant van pakker-(soliede verbindings deur pakker).Ten einde 'n pakker in staat te stel om lang lengtes pyp daaronder in te dra, is dit nodig dat die pakker 'n soliede deur tot by die onderste buisdraad het of indien nie, moet die vrylaatmeganisme voorsiening maak vir 'n sterk genoeg drameganisme in die hardloopposisie om die gewig te dra. Sommige pakkers benodig dalk bykomstige toerusting of modifikasies om herwinbaarheid na set te verseker. Ander kan beperk word in die hoeveelheid gewig wat deur die stelpennetjies ingehardloop kan word. Dit is waar van sommige hidrouliese pakkers. Ook, in die geval van elektriese lynpakkers, as die pypgewig die aanbevole trekgradering van die lyn self oorskry, sal dit nodig wees om die bykomende hidrouliese stelwerktuig te gebruik.

6.Die pakker se hidrouliese stelprosedure met lae steldruk-(groot stelsuierarea).Soms is dit nodig om 'n pakker hidroulies te kan stel deur laer pompdruk te gebruik as gevolg van oppervlak- of boorgatondersteuningstoerusting of voltooiingstoerustingdrukbeperkings. As aanvaar word dat die meerderheid elementpakkette wat met ongeveer dieselfde krag- en drukvermoë gestel is, beperk is, dan is die enigste ander veranderlike suierarea. Sommige hidrouliese pakkers is ontwerp met 'n groot suierarea. Die suierareas sal natuurlik afhanklik wees van die dimensionele en drukbeperkings van die ontwerp. Soms kan 'n dubbele suier gebruik word om die nodige druk wat nodig is vir die verlangde stelkrag te verlaag.

7.Meervoudige stel/vrystelling op dieselfde rit - (meganiese stel herwinbaar).Baie keer maak goedtoestande en operasionele doelwitte dit nodig om 'n pakker te laat loop wat verskeie kere gestel en vrygestel kan word. Verskeie verskillende pakkerontwerpkenmerke is nodig vir hierdie vermoë. Die moontlike kombinasies is egter kompleks en hoef nie op hierdie punt gedetailleerd te word nie. Hierdie pakkers waarna oor die algemeen verwys word as "haakmuurpakkers", is spesifiek ontwerp vir hierdie behoeftes.

8.Herhaalbare brugpropvermoë, tweerigtingdruk, buis en pakker herwinbaar.Die vermoë om 'n produksiepakker as 'n herwinbare brugprop te gebruik, is wenslik in baie verskillende voltooiingsituasies. Basies beteken hierdie vermoë eenvoudig dat die pakker in 'n ingepropte toestand in die gat gelaat kan word (buis word afsonderlik herwin). Om verder by die definisie te pas, moet die pakker tweerigting-drukhouvermoë hê en die pakker self moet herwinbaar wees.

Omdat produksiepakkers ontwerp is om deur geproduseer te word, is die nodige propvermoë nie natuurlik deel van enige produksiepakker nie en moet dit as bykomstige toerusting bygevoeg word. Oorsteek buisseëlverdelers, klepkleppe, voetkleppe, buistepels met draadlynproppe en herwinbare verseëlproppe is almal voorbeelde van sulke bykomstige toerusting. Die doeltreffendste passing van pakkertipes en bykomstige proptoerustingtipes is afhanklik van die ontwerp van elkeen.

9.Permanente brugpropvermoë, tweerigtingdruk, permanente pakker.Dieselfde basiese kriteria geld vir permanente brugprop-vermoë as met herwinbare maar sonder die pakker-herhaalbaarheidsvereiste. Ook die bykomstige inproptoerusting is in wese dieselfde.

10.Hardloop en sit in afwykende/skewe gat, hardloop op buise, hidrouliese stelvermoë.Buitelandse platformboor en ander moeilike boortoestande het vandag 'n groter aantal putte opgelewer wat hoogs afgewyk of selfs horisontaal is. As gevolg van die besondere moeilikheid van boorgatbuismanipulasie, veral rotasie, is meganiese stelpakkers oor die algemeen nie wenslik nie. Diegene wat veelvuldige rondtes op die diepte in plaas van 1/3 draai benodig, sal waarskynlik instellingsprobleme veroorsaak. Verpakkers wat rotasie benodig vir vrylating sal selfs meer geneig wees om operasionele probleme tot gevolg te hê.

Elektriese lynstelvermoë kan ook 'n probleem wees onder hierdie puttoestande omdat geen pypgewig beskikbaar is om die wrywing tussen die pakkersamestelling en die omhulsel in 'n afwykende gat te oorkom nie, en die kanse om die pakker tot die diepte te kry, word verminder. In 'n horisontale voltooiing sal dit nie ter sprake wees nie.

Hidrouliese stelpakkers of pakkers wat op die hidrouliese stelprosedures loop, sal waarskynlik suksesvol wees aangesien hulle geen buismanipulasie benodig nie en voordeel kan trek uit pypgewig.

11.Maklike insteek van robbe in die afwykende gat-(skepkop).Ook geassosieer met afwykende gate is die moontlike probleem om seëleenhede in die pakker te steek. Verpakkers met spesiale "scoop heads" of buisgidse is die beste ontwerpe om die kans op hierdie probleem te verminder. Nog 'n ding om te oorweeg is die pakker-ID. Hoe groter die ID (en OD van die seëls), hoe groter is die kans vir insteeksukses. 'n "Muleshoe"-gids word gewoonlik op die seëlsamestelling gebruik om die kanse te verhoog dat dit in die pakker steek. Die grootte van die Muleshoe-gids is natuurlik afhanklik van die seël-OD. Hoe groter die seël-OD, hoe groter is die Muleshoe-gids. Dit moet lei tot makliker stringing. Daar is ook Muleshoe-gidse op die mark wat saam met die op- en afwaartse beweging van die buis beweeg.

Hardloop en sit in swaar boor modder tipe, hardloop op die buis. Soms maak goeie toestande dit nodig om te hardloop en die pakker in swaar modder te plaas. Elektriese lynstelpakkers is baie keer ongewens omdat die looptyd in die hoogs viskose modder baie lank kan wees of dit onmoontlik kan word om die samestelling tot die diepte te kry as die modder in 'n swak toestand is. Die samestellinggewig self is dalk nie voldoende nie.

Soos in afwykende of krom putte, het pakkers wat op buise loop die voordeel van die pypgewig. Ook, meganiese stel (veral meervoudige rotasie stel) pakkers kan 'n probleem veroorsaak. Swak moddertoestande kan lei tot probleme om die nodige beweging tussen die bewegende dele te kry om die pakker vas te kry.

Selfs die oorblywende alternatief, die hidrouliese instelling is nie sonder moontlike probleme nie. Die noodsaaklikheid om die setbal te laat val of 'n draadlyninprop swaar modder te laat loop, kan 'n probleem word en tydrowend wees as die modder in 'n swak toestand is. Die kans dat die moddertoestande sal versleg, is groot omdat, tydens die tydrowende hardloopoperasies, sirkulasie na die bodem nie moontlik is nie.

12.Laat buise in spanning, boonste gly, of interne grendel.Bedryfstoestande wat vereis dat die buis in spanning gespasieer moet wees, is talle. Produksietoestande soos 'n hoogvloeiende onderste gate en oppervlaktemperature sal 'n voorbeeld wees. Die gebruik van sysak-gas-hysers en die gepaardgaande gereelde draadlyndienswerk sal dit wenslik maak om die buis in spanning te hou vir optimale diensbaarheid.

As 'n pakker gebruik gaan word en die buis in spanning geplaas word, moet die pakker 'n stel boonste strokies hê. As die pakker 'n integrale omleiding het, moet dit ook 'n interne grendel van een of ander aard hê sodat die omleiding toe bly wanneer die buis in spanning geplaas word. Permanente of seëlboortipe herwinbare pakkers kan vir hierdie doel gebruik word solank daar 'n gepaardgaande grendeltipe opspoorder saam met die seëlsamestelling is. Die uitsondering op hierdie vereistes is as 'n onderste pakker met grendel en die boonste afdrukmeganisme gebruik word om die elementpakket van 'n boonste pakker met geen boonste strokies te stel nie. Dit word meestal in sone-isolasietoepassings gebruik.

13.Laat die buis in kompressie, laer gly, of laer stop.Die behoefte om die buis in kompressie uitmekaar te laat, hou gewoonlik verband met moontlike daaropvolgende behandelingsoperasies. Die kompressie word dikwels gelaat om die buiskrimping te oorkom wat gewoonlik met behandeling geassosieer word. 'n Stel onderste strokies is nodig om hierdie spasie-uit opsie toe te laat. Die enigste uitsondering is as 'n onderpakker gebruik word as 'n stop vir 'n boonste pakker sonder onderste strokies. Hierdie uitsonderings word meestal gevind in sone-isolasie-toepassings.

14.Laat buis in neutraal (neutrale punt in boor), sluit kompressie in elementpakket.Die behoefte om die buis in neutraal te laat kan gegenereer word deur 'n groot verskeidenheid operasionele toestande of doelwitte. Oor die algemeen bied 'n buis in neutrale ruimte-uit 'n mate van akkommodasie vir buisverlenging tydens produksie sowel as buiskontraksie as gevolg van behandelingsoperasies. As nie een van die bewerkings tot uiterste beweging lei nie, kan hierdie neutrale spasie-uit toestand optimaal wees. Vir 'n pakker om in staat te wees om gehardloop en gestel te word en dan die buis in neutraal gelaat te word, moet die pakker tweerigting drukvermoë hê en moet van so 'n ontwerp wees dat die elementkompressie op een of ander manier behou word as die buiskompressie of spanning. Dit is "outomaties" vir permanente en seëlboor tipe herwinbare pakkers, maar vir herwinbare pakkers beteken dit 'n interne grendelmeganisme is nodig.

Vigor se reeks pakkerprodukte voldoen streng aan API 11 D1-standaarde. Ons bied tans 'n uiteenlopende reeks van ses pakkertipes aan, wat almal deurgaans groot lof van ons kliënte ontvang het. In reaksie op die groeiende vraag, ondersoek ons ​​tegniese en verkrygingspanne aktief optimale oplossings om aan pasgemaakte vereistes te voldoen.

Of jy nou belangstel in ons pakkerprodukte, boor- en voltooiingsregistrasietoerusting, of OEM-aanpassingsdienste, ons is daartoe verbind om die hoogste vlak van professionele tegniese ondersteuning te verskaf. Voel asseblief vry om ons te kontak vir meer inligting.