Hoeveel stappe is daar in die uitvoeringsproses?

Die perforasieproses kan in verskeie sleutelstappe opgesom word:

1. Voorbereiding:Voorbereiding is 'n kritieke fase waar verskeie parameters noukeurig geassesseer moet word. Dit sluit in die ontleding van die put se geologie, die begrip van die reservoir-eienskappe en die bepaling van die optimale diepte en spasiëring van die perforasies.

Ingenieurs gebruik gesofistikeerde sagteware om verskeie scenario's te simuleer, om te verseker dat die geselekteerde perforasiepatroon koolwaterstofvloei maksimeer. Gedurende hierdie stadium evalueer die span ook die meganiese integriteit van die boorput en besluit oor die tipe en grootte van die perforerende geweer of lading wat gebruik gaan word.

Die doel is om die perforasie te optimaliseer vir doeltreffende onttrekking, terwyl veiligheid verseker word en omgewingsimpak tot die minimum beperk word.

2. Ontplooiing:Die ontplooiingsfase behels presisie en sorg. Die perforeergereedskap word tipies in die boorput vervoer deur 'n draadlyn - 'n skraal kabel wat data en krag kan oordra - of opgerolde buis, 'n lang, buigsame staalpyp wat in die put geplaas kan word.

Die keuse tussen draadlyn en buis hang af van faktore soos putdiepte, druk en die tipe perforasie wat benodig word. Tydens ontplooiing gee intydse moniteringstelsels deurlopende terugvoer oor die instrument se posisie, wat voorsiening maak vir presiese plasing op die verlangde diepte.

3. Ontploffing:Ontploffing is die mees kritieke stap in die perforasieproses. Sodra die perforeergereedskap korrek geposisioneer is, word die ladings op afstand ontplof. Hierdie beheerde ontploffing skep 'n reeks hoëdrukstrale wat die omhulsel, sement en in die reservoirrots deurboor.

Die grootte, diepte en patroon van hierdie perforasies is deurslaggewend aangesien dit die vloeieienskappe van olie en gas in die boorput bepaal. Moderne perforasiestelsels is ontwerp om te verseker dat die ontploffing beperk en presies is, wat die risiko van skade aan die boorput of omliggende formasies tot die minimum beperk.

4.Voltooiing:Die voltooiingstadium behels die herwinning van die perforeergereedskap en die deeglike inspeksie van die boorput. Na-perforasie voer ingenieurs verskeie toetse uit om die doeltreffendheid van die perforasiewerk te bepaal.

Dit kan druktoetsing, vloeitempometing en die gebruik van boorgatkameras insluit om die perforasies visueel te inspekteer. Gebaseer op hierdie assesserings, indien nodig, kan verdere aksies soos stimulasietegnieke soos hidrouliese breking beplan word.

Die put word dan oorgeskakel na die produksiefase, waar die nuutgeskepte perforasies die vloei van olie of gas vergemaklik. Hierdie stadium is van kritieke belang om die langtermyn-produktiwiteit en veiligheid van die put te verseker.

5.Dwarsdeur die perforasieproses is veiligheids- en omgewingsoorwegings uiters belangrik. Gevorderde tegnologieë en streng prosedures word aangewend om risiko's te versag en voldoening aan regulatoriese standaarde te verseker. Die uiteindelike doelwit is om 'n effektiewe leiding vir koolwaterstowwe te vestig met minimale omgewingsimpak en maksimum bedryfsdoeltreffendheid.

Vigor se perforeergewere word vervaardig en vervaardig in ooreenstemming met die SYT5562-2016-standaard, maar kan ook aangepas word om aan klante se behoeftes te voldoen. Die perforeergewere wat deur Vigor verskaf is, is in binnelandse en buitelandse velde gebruik, en het eenparige erkenning van kliënte ontvang in terme van produkkwaliteit en vervoerverpakking. Indien jy belangstel in Vigor se perforeergewere of boor- en voltooiingsgereedskap, moet asseblief nie huiwer om ons te kontak nie, ons sal beslis die beste kwaliteit tegniese diens aan jou verskaf.